一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极涂料厂区：锂盐（六氟磷酸锂）淀粉水解放HF、CO₂； 电解抛光液专门配制：有机肥料高沸点溶剂（碳酸氯乙烯酯、碳酸二甲酯）甲醛释放； 涂抹变干：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液炎热发挥； 粉层回收：正负极极相关材料石头破碎、筛分的造成的PM2.5粒子物。 有机废气物参数指标： 风速：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs溶液浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类偏重于）； HF有机废气浓度：10~50 ppm； 颗粒状物：20~80 mg/m³； 温度表：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

办法： 分为 两极中合加工制作工艺 ：考试内容一级自喷系统塔加药系统白灰乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，二次元自喷系统塔调高pH至7~8； 给水管及塔体材料做使用PP+PVDF混合涂覆，耐灼伤时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

方法： 回升机体再生溶解：控制溶解水温120℃，提拔特异性炭对高水的沸点VOCs的溶解耐热性； 并选择 渗透型吸性炭（环境下防硫化铜/二防硫化硅），对碳酸酯类吸率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

具体措施： 全厂使用 LEL可然废气警报系统，联合通风机停止及惰性废气保护性； RTO无线运营中心装置 阻火器，熔化器通过防暴型设计构思（Exd II 2G）。 四、制理的效果分析

附加效益
资源化利用：

出售HF提纯氢佛酸副物料（年产值量约500吨）； 废催化活性碳经无污染化治理 后用于白水泥原石。 环镜效用： 变少垃圾存在量70%（原废亲水性炭年存在量约300吨）； 能够ISO 14001资格认证及草绿色生产链审核员。 五、机器挑选通知单（组成部分关键所在机器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

的原材料科技创新：设计规划耐HF腐烛的PP/PVDF和好的原材料及高稳定的性催化反应剂； 自己化化操作：构建网上监测站系统软件（如VOCs+FID+HF感应器器），实现目标进行预警信息与自己调整。 如需进三步探究的工艺技术指标调优或环保定制家具化计划方案，请供给具体的厂房平面布置图及尾气基本成分测试评估报告。