案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂首要种植加工聚氨酯填料机械密封件和减震件，在种植加工具体步骤中制造更多内含VOCs（蒸发掉性生产单质）和颗粒状物的印刷印刷废气。要为出现异常优质条例，该工厂直接决定对印刷印刷废气开展补救。

废气成分来源：

废液常见起起源橡胶制品的混炼、加硫、熔融挤出等进程。实际上的说：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路经清理后，该各个机构的印刷废气释放渗透压明显消减，符合了发达国家环保性释放标准单位。一并，该清理工学院艺加载固定，维持的利润高，有了各个机构的间距认证。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该单位在加硫工作中出现巨大有机尾气治理，有机尾气治理材质多样化，包括多种多样会伤产物，如抽油烟机、VOCs、加硫氢等。已有的有机尾气治理处里流程采取“二级自动喷淋系统+二级几丁质酶炭”组成技能，但程序运行一截时期后，几丁质酶炭吸附物饱和，处里的效果相关性减退，不许要求尾气排放规格规格。要满足这些事情，该单位打算对有机尾气治理处里流程实施整修。

废气成分来源：

废气排放核心来自于混炼橡胶过程中 ，有污渍、VOCs、混炼橡胶氢等危害性物料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经管控后的烟粉尘中，油烟味、塑炼氢和非丁烷总烃（NMHC）浓硫酸浓度效果拉低，剔除率各用到达92%、89%、90%，均足够一些尾气摆放标淮。效果缩减了豪迈被污染尾气摆放，的完善了条件氧女人气线质，拉低了什么是臭氧转为竞争力，效果削除了胶厂周邊的臭气熏天毛病，的完善了公司公众形象和大家现在的生活线质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该工厂在轮眙加工制造的过程中造成广泛烟粉尘，有点是压延部门，烟粉尘中富含高盐浓度的VOCs和颗粒肥料物。是为了运行环保节能新政策，该工厂决定性对压延烟粉尘对其进行补救。

废气成分来源：

废气排放一般来源地于货车轮胎产生的压延方面。在压延步骤中，橡胶材料受到了有力的挤出和截取视频目的，会降低出一大批的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒状物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

过程工作后，有机废气治理中的粒状物清理率以可达到95%，VOCs清理率以可达到85%，进行排放盐浓度符合国内国内和去处的节能环保标准。